Automatyczna maszyna do cięcia i tworzenia sztuczek, szeroko stosowana w druku i pakowaniu.

▪ W pełni automatyczna maszyna do sztancowania i usuwania izolacji MYP-1060E jest kluczowym elementem wyposażenia do wykonywania operacji przetwarzania po druku, takich jak sztancowanie, bigowanie i wytłaczanie. Maszyna ta zawiera komponenty elektryczne i części przekładni znanych na całym świecie marek, zapewniając w ten sposób wyjątkową precyzję sztancowania i niezawodność działania. Co więcej, interfejs człowiek-maszyna (HMI) umożliwia monitorowanie stanu operacyjnego maszyny w czasie rzeczywistym. Maszyna jest wyposażona w unikalny i wyrafinowany mechanizm przekładniowy — obejmujący wysoce precyzyjny mechanizm indeksowania przerywanego, pneumatyczne urządzenie blokujące, sprzęgło pneumatyczne, system zabezpieczenia przed przeciążeniem i automatyczne urządzenie nadmiarowe — a wszystko to zapewnia stabilną pracę z dużą prędkością. Dodatkowo maszyna jest wyposażona w praktyczne i niezawodne mechanizmy pomocnicze, takie jak moduł wstępnego układania, mechanizm podawania wtórnego i ręczne urządzenie do pobierania próbek, co dodatkowo gwarantuje jej wyjątkową wydajność.
■ „Stabilność, trwałość, bezpieczeństwo, przyjazna dla użytkownika konstrukcja i łatwość obsługi” stanowią podstawową filozofię stojącą za rozwojem tego modelu. Maszyna ściśle przestrzega europejskich standardów certyfikacji bezpieczeństwa CE; charakteryzuje się znaczącymi innowacjami w ramie i ogólnej konstrukcji, a także skrupulatnymi udoskonaleniami systemów zabezpieczeń, co zapewnia bardziej stabilną pracę oraz bezpieczniejszą i wygodniejszą obsługę. Maszyna ta jest wykorzystywana głównie w przemyśle opakowaniowym do wycinania, bigowania i usuwania izolacji (lub tłoczenia na zimno) produktów takich jak kartony i etykiety. Szczególnie dobrze nadaje się do szerokiej gamy wysokiej jakości materiałów drukowanych – w tym precyzyjnych opakowań małych pudełek, pudełek na wino, pudełek na prezenty, opakowań do sprzętu gospodarstwa domowego i opakowań kosmetyków – gdzie możliwości wycinania, bigowania i tłoczenia na zimno nadają wizualną estetykę charakteryzującą się głęboką trójwymiarowością i wykwintną elegancją.

Posiada konstrukcję z żeliwa sferoidalnego, zapewniającą stabilną pracę nawet pod ciśnieniem w zakresie od 250 do 300 ton.
Wał korbowy 40Cr poddawany jest procesom odpuszczania i precyzyjnego szlifowania, łącząc w sobie zarówno wysoką twardość, jak i wysoką precyzję.
Wyposażone w przekładnie ślimakowe i obudowy łożysk ze stopu miedzi, zapewniające doskonałą odporność na zużycie.
Wykorzystuje wysokiej jakości importowane łożyska (NSK, SKF), aby zapewnić wyjątkową trwałość i długowieczność.
Zintegrowany ze sterownikiem PLC PAN i silnikiem serwo, aby umożliwić precyzyjne sterowanie.
Zawiera komponenty pneumatyczne Airtac, aby zagwarantować niezawodną i stabilną pracę.
Wyposażony w urządzenie do wstępnego prasowania i funkcję dostrajania platformy, aby skutecznie zwiększyć wydajność produkcji.
Wykorzystuje system napędu serwomotoru, aby ułatwić płynny i stabilny proces podawania papieru.
Posiada importowane niemieckie łańcuchy podające papier, zapewniające niezwykle wysoką precyzję transmisji.
Wyposażony w wyprodukowaną na Tajwanie przekładnię przerywaną zapewniającą cichą pracę.
Posiada kolorowy ekran dotykowy, zapewniający intuicyjną i przyjazną dla użytkownika obsługę.

• Szybkie, nieprzerwane podawanie papieru za pomocą dziewięciu dysz ssących
• Pięć niezależnie regulowanych dysz zasilających do podawania równoległego
• Lekki podajnik ze stopu aluminium z anodowaną powierzchnią
• Regulowana rura ssąca i głowica wykonane z ultratwardego stopu
• Poziomy wentylator separacji papieru zapewniający płynną pracę